钝化现象

金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐腐蚀的钝态，如Fe--Fe++时标准电位为-0.44V，钝化后跃变到+0.5~1V，而显示出耐腐蚀的金属性能，这层薄膜就叫钝化膜

金属的钝化也可能是自发的过程（如在金属的表面形成一层难溶解的化合物，即氧化物膜）。在工业上是用钝化剂（主要是氧化剂）对金属进行钝化处理，形成一层保护膜（钝化膜）。

1.） 结构处理

锐角、飞溅物、焊渣、焊孔等，倒角处理减小应力集中等。

（2.） 表面清理

氧化皮（轧制）、铁锈、可溶性盐、油脂、不溶固体物、水分（水性涂料除外）等。

（3.） 表面粗糙度

提高粗糙度，增加涂层与基体的机械咬合作用。粗糙度过大，凸起部分可能致使局部涂层过薄，而凹坑残留气泡，都将导致涂层过早失效。一般控制粗糙度为涂层厚度的1/10为宜。

表面处理的作用:

　　提高表面耐蚀性和耐磨性,减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤;

　　使普通材料获得具有特殊功能的表面;

　　节约能源、降低成本、改善环境。

　　一、表面改性技术

　　1、表面淬火

　　2、激光表面强化

　　3、喷丸

　　4、滚压

　　5、拉丝

　　6、抛光

　　二、表面合金化技术

　　化学表面热处理

　　表面合金化技术的典型工艺就是化学表面热处理。是将工件置于特定介质中加热保温,使介质中活性原子渗入工件表层从而改变工件表层化学成分和组织,进而改变其性能的热处理工艺。